化學制藥廢水成分復雜，有機污染物種類多，濃度高，COD值和BOD值高，波動性大，無機鹽含量高，生化性差，含有大量有毒有害物質(zhì)，對生物活性有很大的抑制作用，是工業(yè)廢水難以處理的一種。本文探討了化學制藥廢水處理技術。

      (1)預處理。

      化學制藥廢水是一種成分復雜、毒性高、有機物降解困難的有機廢水。目前的處理方法包括預處理-生物處理?；瘜W制藥廢水的處理不能通過單一的生化方法完全解決，必須進行必要的預處理。為了降低后續(xù)生物處理的難度，必須在生物處理前進行預處理，以消除生物毒性物質(zhì)的干擾，降低廢水濃度。首先，設置調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量和pH值，并根據(jù)實際情況采用具體的物化或化學方法進行預處理，提高廢水的可降解性，有利于廢水的后續(xù)生化處理。目前，化學制藥廢水的預處理方法主要包括物化和生物法。在物化方法中，化學制藥廢水成分復雜，沖擊負荷大，采用化學絮凝進行預處理，減少生物毒性物質(zhì)的干擾，降低廢水濃度。還可采用膜分離法膜技術，用NF-90納濾膜處理水楊酸廢水，COD4000-5000mg/L，去除率高達80%以上，也可采用電解法，如在甲紅霉素廢水中加入Nacl電解質(zhì)，電解陽極間接氧化法的處理效果。目前，化學制藥廢水的生物法預處理主要采用水解酸化。其原理是利用水解酸化提高廢水在廢水處理中的可生化性，為廢水的后處理創(chuàng)造良好的條件。水解酸化在含有高難降解物質(zhì)的制藥廢水中的重要作用逐漸得到認可，水解酸化的相關研究也成為國內(nèi)外的研究熱點。例如，采用水解酸化法對化學制藥廢水進行預處理試驗。結果表明，廢水COD從2560mg/L降至1623mg/L，B/C從0.375升至0.427。

      (2)生物處理。

      常用的生物處理方法包括有氧生物處理方法、深井曝氣方法、AB方法等。有氧生物處理技術是指在有氧微生物的作用下，將廢水中的溶解性有機物轉化為不溶性微生物固體和部分有機物，從而凈化廢水的過程。在采用有氧生物處理方法時，需要先稀釋原液。由于處理后的可生化性不理想，需要預處理，可采用接觸氧化法、間歇性活性污泥法、吸附生物降解法等。深井曝氣法投資低，處理效果好，運行成本低，產(chǎn)泥量低，保溫效果好，不受氣候因素影響。適用于北方冬季，應用廣泛。AB法是一種超高負荷活性污泥法。AB法特別適用于氨氮、SS和COD含量高的制藥廢水。它節(jié)能，處理成本低，優(yōu)于傳統(tǒng)的化學絮凝生物處理方法。例如，A-B二段廢水可以用于去除環(huán)氧丙烷。

      由于活性污泥中雜菌較多，消耗的氧氣和營養(yǎng)物質(zhì)較多，抑制了正常細菌的生長和作用。分離純化后，可獲得較高的降解效率。如果分離，篩選出來的效應菌株分別是靜止桿菌、假單胞菌、埃希氏菌和芽孢桿菌，將效應菌株制成混合菌液處理β-2內(nèi)酰胺環(huán)類抗生素廢水。廢水COD從4100mg/L降至989.7mg/L，COD去除率達到75.86%。

      厭氧生物處理法在國內(nèi)制藥廢水處理中也得到了廣泛的應用。但是，如果采用傳統(tǒng)的厭氧出口法，處理后的廢水仍然含有更多的COD，需要采用后處理法，具有代表性的水解法、厭氧復合床法、厭氧污泥床法和厭氧折流板反應器法。厭氧污泥床法結構簡單，無需額外設置污泥回流裝置。常用于葡萄糖、SD、VC、氯霉素和卡那霉素的處理。去除率可達85%以上；水解法是基于厭氧污泥床法。該處理方法不需要攪拌和密封，降低了處理成本，反應迅速，投資小，可有效減少污泥量。我國許多制藥廠采用厭氧生物處理法。該處理方法運行穩(wěn)定，對有機物的去除效果非常顯著，可達90%左右。

      在技術水平的創(chuàng)新下，膜分離方法也在藥物廢水處理中得到了推廣，膜技術包括纖維膜、過濾膜、反滲透膜，技術操作簡單，設備要求不高，可節(jié)約大量能源，不僅可以減少微生物的抑制效果，還可以回收廢水中的有用物質(zhì)。膜技術、生物強化技術的應用在化學藥物廢水處理中具有更廣闊的應用前景。

      隨著污水排放標準的逐步提高，結合制藥廢水的復雜性，單一處理方法無法達到令人滿意的效果。制藥企業(yè)應根據(jù)自身廢水的特點，化學制藥廢水處理技術優(yōu)先采用生化處理技術，結合氣浮、混凝等物理處理技術，以及fenton、深氧化處理等化學處理技術，以多種方式有機結合，綜合處理制藥廢水，實現(xiàn)最終標準污水排放目標。

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